【新版GMP实施带动压片机行业提升】

　　作为制药工业中占有重要地位的设备，压片机一直没有停止发展的脚步，然而纵使行业取得了不少成绩，但大多数还是停留在一些较为中、低档的普通压片机上，行业整体的竞争力不强。

　　改革开放之后，压片机的生产厂家、产量和品种有了较大的提高，但大多数压片机的个性化适应性低，不能满足各种中、西药厂以及特殊需要，产品的工艺和检测手段以及配件均比较落后。

　　近年来，GMP改造的深入，压片机生产得到了大幅度的提高，压片机的种类也丰富多样，达40余种，可适用于各种片剂的制备。现今我国的压片机生产已迅速崛起，并逐步向标准化、系列化、高速化以及多功能化方向发展。

　　制药压片机装配精度高，材质优良耐磨损，稳定可靠，被公认为全国受欢迎产品。使用行业也从制药厂辐射到兽药厂、电子元件厂、陶瓷厂、化工原料厂，甚至蚊香厂、鱼药饲料厂、消毒剂厂、催化剂厂都相继使用。

　　生产药品厂家在考虑购买压片机的时候考虑到价格,生产率,跟药片的质量。压片机在生产过程中会出现粉尘,粉尘这一问题是我们要解决的。高速旋转压片机在生产过程中产生的粉尘采用吸尘器抽吸。由于我国现有的水平，机子的密封效果不是很好，还是会有很多粉尘外泄。运输过程中也有可能会产生粉尘。

　　在现有的药品生产厂家在用的压片机存在着很多问题，比如压片的污染跟清洗问题不能实现在线检测必须得人工。就因为设备的缺陷也给生产企业产生了药片质量问题。

　　压片机污染主要的原因，机器的润滑采用的是液体润滑剂密封效果不是很好，这样会导致药片被污染。生产厂家可以采用润滑脂或者密封效果好的方式，尽量避免在生产过程中药片被污染。

　　随着新版GMP的的实施，压片机行业的发展要求不断在提升。此外，压片机行业内创新思想的不断普及，也使得更多的压片机企业纷纷地进行产品创新，力争在竞争中脱颖而出。