【“一起围观”压片机为什么在制药行业中受欢迎？】

    压片机在我国是使用比较早的设备在制药行业使用更多，效率高、压出的片剂好所以在我国很受欢迎。压片机分为高速旋转压片机、单式压片机和旋转压片机名称不一样自然效果也不一样，压片机不仅在制药行业在保健食品、兽药片剂，化工片剂都可以使用。今天我们就来聊聊压片机为什么在制药行业中受欢迎？

            压片机是制药行业片剂生产中最为关键的核心设备，影响多数的质量指标和经济指标(合格率等)。目前国内压片机的机型主要有单冲压片机和多冲旋转压片机两大类。

            单冲压片机主要是通过转动轮的转动带动上下冲的运转，将加粉器填充到模孔中的颗粒压制成片。其主要缺陷是压片时撞击噪音大(由上冲单向加压产生)产量小(约100片/min)，仅适用于很小批量的生产和实验室的试制。

            多冲旋转式压片机是目前生产中广泛使用的压片机。全自动高速旋转式PLC压片机通过压力传感器检测冲头压力由中心控制单元CPU进行监测和分析判断，按照预定的控制模型调节压片机的填药深度实现压片机药片生产的自动控制。同时监控压片机模具的损伤和药粉的供给情况起到安全保护作用，大大提高了药片的合格率降低了生产成本实现了一人多机管理。该系统操作简单、维护方便工作稳定可靠、控制精度高具有较高的技术优势。

            压片机主要有强迫加料系统、冲压组合、出片系统、吸尘系统和可编程控制器控制箱几个部分组成其构成和作用如下：

            强迫加料系统：由加料电机、加料蜗轮减速器、万向节、联轴器、强迫加料器、料桶、联接管，加料平台、调平支腿机构组成将物料填充到模孔中。

            冲压组合：由冲盘组合、上下冲、中模、上下预压轮、上下主压轮，填充装置、上导轨盘、下拉凸轮导轨组成完成整个压片流程。

             出片系统：包括出片系统和出药机构完成不合格片的剔除和合格片的出片。

             吸尘系统：通过专用的吸尘装置来清除冲盘和上下冲杆的粉尘。

             压片机的工作过程可以分为如下步骤：

             1、下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中封住中模孔底；

             2、利用加料器向中模孔中填充药物；

             3、上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔并下行一定行程将药粉压制成片；

             4、上冲提升出孔下冲上升将药片顶出中模孔完成一次压片过程；

             5、下冲降到原位准备下一次填充。