【自动粉末压片机的试验操作步骤及日常维护保养】

一 新品压片机主要应用于荧光光谱仪上固体样品制样及各种小型粉末压片成型。广泛应用于粉末冶金、水泥、催化、硅盐酸、电池、陶瓷及大专院校等领域进行成份分析将粉末压成试片，为光谱分析仪提供试样的产品。

　　首先感谢您选择产品，使用前请先详细阅读此“用户使用手册”。

　　自动粉末压片机初设压力值为20MPa(40T)，使用前请先在油箱中加入液压油(68#液压油)方可使用。

　　HA5-40T自动粉末压片机主要应用于荧光光谱仪上固体样品制样及各种小型粉末压片成型。广泛应用于粉末冶金、水泥、催化、硅盐酸、电池、陶瓷及大专院校等领域进行成份分析将粉末压成试片，为光谱分析仪提供试样的产品。

二、功能

　　1、内模式压样，可用于硼酸、钢环、铝杯、塑料环等各类压样方式。

　　2、PLC程序控制，菜单中可设5-40T压力，保压24小时。

　　3、使操作更加简便，性能更加稳定可靠,结构紧凑，占地面积小。

三、压力值设置

首先按数显电接点压力表上的“设置”键，看到压力表中显示“H**.*”，按“▲[增加]”或“▼[减少]”键，调节试验所需压力值，调至试验压力值后，再按“确定”键保存并退出，此时压力值设置完成;

再按数显电接点压力表上的“设置”键，看到压力表中显示“L**.*”，按“▲[增加]”或“▼[减少]”键，调节下降压力值 [特别提醒：上升压力值必须小于试验压力值]，调节完成后按“确定”键保存并退出;

　　此时，试验压力设置完成。

四、试验操作步骤

　　第一步：接通电源，PLC进入主界面，按▼按钮进入工作系统，出现四种操作模式：

　　工作画面F1

　　手动调试F2

　　参数设置F3

　　系统切换F4(系统自动/系统手动)

　　第二步：按F4键进行系统切换，选择“系统手动”状态下，按F2键进入手动调试，进入界面后根据提示按F1或F2键进行测试，测试运行正常，按ESC键退出并返回到工作系统界面;

　　第二步：按[F3参数设置]按钮，设置保压时间和下降时间。按SET键，保压时间设定处显黑色，输入所需保压时间，按ENT键确定并保存设置参数，黑色框跳到下降时间设定处，输入下降时间(默认下降时间为4秒，无特殊情况请勿调节)，按ENT键保存，设定完成后按ESC键退回到工作系统界面。

　　第三步：按F4键切换成系统自动，再按F1键进入工作界面，此时将试样粉末装入模具内(粉末重量试样品而定)，放上模具上压板，扭紧横梁侧面黑色把手，即可开始试验;

　　按黄色“启动”按钮，设备开始运行，油缸上升，直至达到试验压力值，压实粉末，保压30秒后油缸自动复位。

　　特别提醒：试验时，由于压力大，模具需放至工作台面中心位置，防止出现意外。

　　第四步：拧松横梁侧面黑色把手，移开横梁，取下模具上压板，按绿色“手动升”按钮进行自动脱模。

　　第五步：如需继续试验，请重复以上操作步骤;如试验结束，请按下“紧停”旋钮，关闭电源开关。

　　五、日常维护及保养

　　1、使用前应首先仔细阅读操作说明书;

　　2、每次试验完成后都需将试样模具进行清理，以防止下一次试验时污染试验样品;

　　3、每隔1个月关注油箱油量，需保证没箱内有足够的液压油(推荐68#液压油);

　　4、使用完设备后需将设备断电;

　　5、检查电源是否可靠接地，以保让人身安全;

　　6、注意压力表上限为25Mpa，否则会发生危险。

　　七、模具工作加压基本对照表

　　直径Φ(mm) 最大工作压力(吨) 备注

　　20 <40 模具必须放在主机中心，尺寸可根据客户要求定制。

　　25 <60

　　30 <80

　　32、35、40 <100